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2021-12

美味要有跡可循 冬至快樂

  12月21日早，洛陽宇捷工貿有限公司在辦公室的組織下，在公司餐廳開展了一場充滿熱情、友情、親情的餃子宴。公司銷售部、行政采購部、質檢部以及部分生產工人派出的幫廚代表各顯身手，“塑造”出各類“特色風格的餃子”。   上午8時許，行政部的得力干將，按照工藝流程在9點之前原材料采購完畢后根據(jù)生產計劃大家在生產流程中有序的完成自己的工作，大家分別找到自己的拿手項目：搓面球、搟面皮、包餃子。有的用料十足，包出的餃子個大肚兒圓，有的大小均勻，包出的餃子精致美觀，元寶餃子、月牙餃子、大頭娃娃餃子……大家歡樂地交流，認真地操作，時而探討心得，時而過招切磋?？粗约喊娘溩?，大家的臉上都洋溢著興奮與自豪。包餃子時，大家有的拿著手機拍照、錄像，有的趁機把面粉抹在別人臉上，餐廳充滿了歡聲笑語，成了一片歡樂的海洋。  上午11時根據(jù)生產任務需向廚房交付餃子1500個實際交付1968個，11時30分全體職工一邊吃著熱氣騰騰的餃子一邊聊著天，氣氛異常歡快活躍，為這個寒冷的冬季帶來了滿滿的溫情。用大家的話說就是可美、可帶勁、產品的品質有跡可循美味亦是如此 冬至快樂。

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2022-06

大齒輪的幾種加工方法介紹

大齒輪和鏈輪的幾種加工方法 今天洛陽宇捷給大家介紹 1.銑齒，這個是采用盤形模數(shù)銑刀或者是指狀的銑刀齒是屬于成型的加工法，銑刀的刀齒截面形狀還有齒輪齒間形狀是兩者對應的。這種方法不僅效率低而且加工精度也比較低，是適合單件的小批量生產。 2.成形磨齒也是成型法加工，砂輪不容易進行修正，而且使用量比較少。 3.滾齒，為成法加工的一種，它的工作原理類似于兩個螺旋齒的互相齒嚙合。 4.剃齒，屬于精加工法，利用剃齒刀與被加工齒輪來作自由嚙合運動，借助兩者的相對滑移，可以從齒面上剔下比較細的切屑，來提高齒面的精度。剃齒也可以形成鼓形齒，來改善齒面的接觸區(qū)的位置。 5.插齒，是除了滾齒之外比較經常使用一種能夠利用展成法的切齒工藝，在插齒的時候，齒刀還有工件類似于一堆圓柱齒輪的嚙合。插齒刀往復運動就是它的主運動，而插齒刀與工件按照比例關系所作的圓周運動就是插齒的給與運動。 6.展成法磨齒的切削運動與滾齒是類似的，屬于精加工使用的方法，特別是淬硬齒輪是一種精加工途徑。它可以采用蝸桿砂輪磨削，也適合錐形砂輪或者是蝶形砂輪的磨削。 7：粉末冶金齒輪，比較適合大批量的生產，是屬于高精度、低噪音的加工方法，而且還有很高的效率，成本低的特點。將已經混合好的金屬粉末經過的壓機壓如制作好的模具中，就能夠形成冶金毛胚，經過高溫燒結。其中不銹鋼的粉末冶金齒輪可以通過真空爐燒結，再浸泡防銹油之后進行機加工 洛陽宇捷是一家生產大型機械設備配件 非標定制齒輪 齒圈 齒條等一系列加工歡迎前來咨詢

08

2021-12

精密大齒輪加工的技術難點有哪些？

齒輪加工過程是一個仿形的過程，刀具齒形設計是齒輪齒形加工的重要基礎，指型齒輪銑刀的齒形由兩部分組成：工作部分和非工作部分。由于齒輪輪形部分是直接有銑刀決定的，刀具的齒根部分和圓角、漸開線和過度曲線之間的連接等齒形設計優(yōu)化是刀具的關鍵。 大齒輪加工難點在哪？   若是采用傳統(tǒng)的整體鑄造工藝，雖然可以澆鑄出形狀復雜的外形，但在鑄鋼體內部的金相組織就比較疏松，在表面和內部經常出現(xiàn)微小縮孔、氣孔、裂縫、結疤等缺陷，往往會影響其使用質量。并且整體鍛造工藝考慮到其大型齒輪復雜的外形形狀，不但鍛造困難，過多的機加工余量，亦是導致大幅度的提高造價成本，而且要加工出精確的外形，也是非常不容易的。    如果采用鑄造的方式加工大型齒輪，為避免縮孔、氣孔以及結疤問題的出現(xiàn)，就需要將大齒輪的部件進行合理分解，分成外部齒圈和內圈、內部副板和加強筋等。每個部件采用不同的鋼材進行澆鑄，如外部使用55號中碳鋼，內部則使用鎮(zhèn)靜鋼。但采用分件鑄造，內部構件的拼裝部件的連接定位形式；粗加工要求；異種鋼材的焊接；熱處理；技術驗收都是新的問題。    要想一勞永逸的解決這些問題，比較好的就是采用切削工藝，可有效的避免氣孔、裂縫、結疤等問題的出現(xiàn)。

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2021-12

精密大齒輪加工有哪些技術難點？

齒輪加工過程是一個仿形的過程，刀具齒形設計是齒輪齒形加工的重要基礎，指型齒輪銑刀的齒形由兩部分組成：工作部分和非工作部分。由于齒輪輪形部分是直接有銑刀決定的，刀具的齒根部分和圓角、漸開線和過度曲線之間的連接等齒形設計優(yōu)化是刀具的關鍵。 大齒輪加工難點在哪？   若是采用傳統(tǒng)的整體鑄造工藝，雖然可以澆鑄出形狀復雜的外形，但在鑄鋼體內部的金相組織就比較疏松，在表面和內部經常出現(xiàn)微小縮孔、氣孔、裂縫、結疤等缺陷，往往會影響其使用質量。并且整體鍛造工藝考慮到其大型齒輪復雜的外形形狀，不但鍛造困難，過多的機加工余量，亦是導致大幅度的提高造價成本，而且要加工出精確的外形，也是非常不容易的。    如果采用鑄造的方式加工大型齒輪，為避免縮孔、氣孔以及結疤問題的出現(xiàn)，就需要將大齒輪的部件進行合理分解，分成外部齒圈和內圈、內部副板和加強筋等。每個部件采用不同的鋼材進行澆鑄，如外部使用55號中碳鋼，內部則使用鎮(zhèn)靜鋼。但采用分件鑄造，內部構件的拼裝部件的連接定位形式；粗加工要求；異種鋼材的焊接；熱處理；技術驗收都是新的問題。    要想一勞永逸的解決這些問題，比較好的就是采用切削工藝，可有效的避免氣孔、裂縫、結疤等問題的出現(xiàn)。

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2021-11

大型鑄鋼件澆鑄需要注意哪些細節(jié)？

選用鑄鋼材質原料加工的鑄件稱為鑄鋼件，它和鑄鐵件性能相似，但是比鑄鐵件強度高，想要鑄造出一件合格的鑄鋼件，必須要把握好澆鑄過程。今天就給大家分享一下澆鑄過程中應該注意的細節(jié)。 澆鑄前注意細節(jié) 　　1. 清理干凈澆鑄現(xiàn)場，保證澆鑄過程安全順利進行。 　　2. 檢查澆注包的質量、烘干預熱狀態(tài)、運輸與傾轉機構的靈活性和可靠性。 　　3. 明確澆鑄合金的類別，估算出待澆鑄產品所需的金屬液的重量，防止?jié)茶T過程中出現(xiàn)金屬液不足的情況。 　　4. 大型鑄鋼件在澆鑄前，鋼水要在鋼包內靜置1-2分鐘，鎮(zhèn)靜后再進行澆鑄。 　　澆鑄時注意細節(jié) 　　1. 把握好澆鑄溫度。澆鑄溫度對鑄鋼件的質量影響很大，應該根據(jù)合金類別、鑄鋼件結構等特點合理的確定澆鑄溫度范圍，依據(jù)碳鋼型號選擇合理的澆鑄溫度，一般在1540℃-1580℃之間。 　　2. 控制好澆鑄速度。在保證型腔內空氣排出順暢的情況下，對要求同時凝固的鑄鋼件采用較高的澆鑄速度，對要求順序凝固的鑄鋼件采用較低的澆鑄速度。 　　澆鑄后注意細節(jié) 　　1.澆鑄完成后，待鑄鋼件凝固完畢，及時卸除壓鐵和箱卡，以減少鑄鋼件收縮阻力，避免鑄鋼件產生裂紋缺陷。 　　大型鑄鋼件在澆鑄過程中不處理好細節(jié)的話，很容易出現(xiàn)氣孔、夾雜、縮孔、疏松、裂紋和斷裂等缺陷，輕則影響成品正常交貨，重則影響產品日后的使用。

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2021-11

在機加工中刀具的選擇

  刀具的選擇是數(shù)控加工工藝中的重要內容之一，不僅影響機床的加工效率，而且直接影響零件的加工質量。由于數(shù)控機床的主軸轉速及范圍遠遠高于普通機床，而且主軸輸出功率較大，因此與傳統(tǒng)加工方法相比，對數(shù)控加工刀具的提出了更高的要求，包括精度高、強度大、剛性好、耐用度高，而且要求尺寸穩(wěn)定，安裝調整方便。這就要求刀具的結構合理、幾何參數(shù)標準化、系列化。它的選用取決于被加工零件的幾何形狀、材料狀態(tài)、夾具和機床選用刀具的剛性。應考慮以下方面： （1）根據(jù)零件材料的切削性能選擇刀具。如車或銑高強度鋼、鈦合金、不銹鋼零件，建議選擇耐磨性較好的可轉位硬質合金刀具。 （2）根據(jù)零件的加工階段選擇刀具。即粗加工階段以去除余量為主，應選擇剛性較好、精度較低的刀具，半精加工、精加工階段以保證零件的加工精度和產品質量為主，應選擇耐用度高、精度較高的刀具，粗加工階段所用刀具的精度低、而精加工階段所用刀具的精度高。如果粗、精加工選擇相同的刀具，建議粗加工時選用精加工淘汰下來的刀具，因為精加工淘汰的刀具磨損情況大多為刃部輕微磨損，涂層磨損修光，繼續(xù)使用會影響精加工的加工質量，但對粗加工的影響較小。 （3）根據(jù)加工區(qū)域的特點選擇刀具和幾何參數(shù)。在零件結構允許的情況下應選用大直徑、長徑比值小的刀具；切削薄壁、超薄壁零件的過中心銑刀端刃應有足夠的向心角，以減少刀具和切削部位的切削力。加工鋁、銅等較軟材料零件時應選擇前角稍大一些的立銑刀，齒數(shù)也不要超過4齒。選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。生產中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；銑削平面時，應選硬質合金刀片銑刀；加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質合金刀片的玉米銑刀；對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。  隨著數(shù)控機床在生產實際中的廣泛應用，量化生產線的形成，數(shù)控編程已經成為數(shù)控加工中的關鍵問題之一。在數(shù)控程序的編制過程中，要在人機交互狀態(tài)下即時選擇刀具和確定切削用量。因此洛陽宇捷的編程人員必須熟悉刀具的選擇方法和切削用量的確定原則，從而保證零件的加工質量和加工效率，充分發(fā)揮數(shù)控機床的優(yōu)點，提高企業(yè)的經濟效益和生產水平。

08

2021-11

加工大型齒圈，什么材質耐磨性高？

大齒圈是大型機械設備中較為常用的零件之一，其作用是通過大齒圈來傳遞和改變力的方向。大齒圈屬于薄壁環(huán)類鑄件，在鑄造過程中容易出現(xiàn)壁厚不均、折疊、橢圓等問題，因此在加工過程中需要通過控制鑄造工藝細節(jié)提高鑄件質量。   由于制造能力、運輸和安裝的需要，大齒圈是由兩個半齒輪，用對口螺絲連結在一起，通過彈簧板切向固定在窯體上。要高質量完成大齒圈的安裝、找正工作，無論是新裝或大修后復位安裝都必須制定科學、可行的施工方案。鑄造大齒圈上，洛陽宇捷采用優(yōu)質45、42CrMO等鑄鋼材質，并且在鑄造中采用了獨特的熱處理技術，使得齒圈結構得以優(yōu)化、硬度得到提高，產品的耐磨性和抗沖擊力大大增強。  　　大齒圈是回轉窯傳動裝置中關鍵部件之一，其安裝質量直接影響著回轉窯傳動系統(tǒng)的平穩(wěn)性、回轉窯運行的穩(wěn)定性、窯內襯的使用壽命及回轉窯運轉率。因此洛陽宇捷在加工時，采用高強度鋼材進行齒圈鑄造，并針對回轉窯的傳動特點進行了優(yōu)化，保障了部件在長時間運轉下的穩(wěn)定性，延長了部件的使用壽命。   洛陽宇捷工貿有限公司，在大齒圈鑄造過程中充分考慮到溫度、速度、材料特性等細節(jié)，更好地滿足用戶使用需求。

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