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大型電機(jī)軸承座的安裝方法

 （一）、地腳螺桿： 1、緊固底板的地腳螺桿要用汽油等溶劑清洗干凈，并檢查螺紋有無(wú)亂扣和碰壞之處，用螺帽試擰一次。同時(shí)測(cè)量地腳螺孔的實(shí)際長(zhǎng)度和核對(duì)螺桿的長(zhǎng)短是否合適。錨板應(yīng)和基礎(chǔ)緊密貼靠，地腳螺桿應(yīng)與錨板保持垂直。 2、地腳螺桿***常用的是雙并沒(méi)有螺桿，安裝較方便，也有制成帶丁字形的螺桿，這一種結(jié)構(gòu)的螺桿是從上放下去，把螺桿放入錨板的一字形孔內(nèi)，然后旋轉(zhuǎn)900螺桿即被錨板鎖住。地腳螺桿擰緊前，應(yīng)在螺紋上預(yù)先涂上潤(rùn)滑油。 （二）、底板：大電機(jī)的底板，一般是由鋼板焊接而成，或由工字鋼和槽鋼等組焊而成的。 電機(jī)的底板有整體的，也有分塊的。它們的作用是支承電機(jī)，并將電機(jī)動(dòng)、靜負(fù)荷傳遞到基礎(chǔ)上，并保持電機(jī)和部分安裝尺寸和間隙不變。 1、底板安裝前應(yīng)除去油污，去掉防銹漆。特別是在與水泥澆灌的結(jié)合面，要用除漆和鋼刷擦洗干凈，然后用布擦干，***好能預(yù)刷一層水泥漿。 2、在清洗底板中要注意軸承座安裝面和定子機(jī)座安裝面是否有劃傷或銹蝕，如發(fā)現(xiàn)有類(lèi)似的缺陷應(yīng)用銼和砂紙修整。 3、新安裝的電機(jī)底板對(duì)基礎(chǔ)要有嚴(yán)格的要求，基礎(chǔ)應(yīng)足夠堅(jiān)實(shí)，在承受一定的靜負(fù)荷和動(dòng)負(fù)荷情況下，基礎(chǔ)不應(yīng)產(chǎn)生下沉。為防止電機(jī)基礎(chǔ)下沉，一般在基礎(chǔ)澆灌后要進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓重量通常為電機(jī)安裝重量的1.5~2.5倍。在預(yù)壓過(guò)程中不斷測(cè)量標(biāo)高，觀察下沉情況，待基礎(chǔ)停止下沉后才能進(jìn)行安裝。例如某鋼廠在安裝1150初軋機(jī)電機(jī)時(shí)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行了預(yù)壓，預(yù)壓重量為電機(jī)總重的2倍左右，經(jīng)過(guò)48小時(shí)后基礎(chǔ)下沉為2毫米洛陽(yáng)宇捷***生產(chǎn)大型軸承座擁有***的裝配團(tuán)隊(duì)。

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齒輪鍛件與鑄件的區(qū)別

鑄件的特點(diǎn)是容易獲得其他方法不易獲得的形狀復(fù)雜的工件。鑄件齒輪成本低；可以采用特殊工藝獲得細(xì)密鑄件，其表面不經(jīng)加工即有理想的光潔度。鑄件成形簡(jiǎn)單，比鍛造價(jià)錢(qián)便宜；但鑄件齒輪內(nèi)容易出現(xiàn)缺點(diǎn)及非致密區(qū),在強(qiáng)腐蝕及高壓場(chǎng)合國(guó)內(nèi)的技術(shù)一般不能保證鍛件的質(zhì)量. 鍛件齒輪是使用鍛打設(shè)備對(duì)棒料進(jìn)行鍛打成型，一般無(wú)法鍛打出比較復(fù)雜的工件。需要較大的加工量，但鍛件齒輪組織結(jié)構(gòu)比較致密，不容易出現(xiàn)內(nèi)部缺點(diǎn)。因此廣泛用于要求高的部件加工，如齒輪、齒圈、等。 鑄件齒輪內(nèi)部的其它一些缺點(diǎn)是，凝固過(guò)程中，在不均勻收縮造成的應(yīng)力集中和接近熔點(diǎn)溫度下，金屬的低強(qiáng)度的綜合作用下，出現(xiàn)的清晰裂縫和熱撕裂，較低的鑄造溫度會(huì)形成冷疤，熔化金屬出現(xiàn)的沙?；驙t渣的累積會(huì)導(dǎo)致污點(diǎn)。低級(jí)的鑄造作業(yè)也可能造成其它缺點(diǎn)。 鑄件過(guò)程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu)，并改進(jìn)了金屬的物理屬性，在零部件的現(xiàn)實(shí)使用中，一個(gè)正確的設(shè)計(jì)能使顆粒流在主壓力的方向。 鍛件需要每片都是一致的，沒(méi)有任何多孔性、多余空間、內(nèi)含物或其他的瑕疵，這種方法生產(chǎn)的元件，強(qiáng)度與重量比有一個(gè)高的比率。這些元件通常被用在重要部件結(jié)構(gòu)中。 鍛件的優(yōu)點(diǎn)：鍛件的優(yōu)點(diǎn)有可伸展的長(zhǎng)度、可收縮的橫截面；可收縮的長(zhǎng)度、可伸展的橫截面?？筛淖兊拈L(zhǎng)度、可改變的橫截面。鍛件的種類(lèi)有：鍛造/手鍛、熱模鍛/細(xì)密鍛造、頂鍛、滾鍛和模鍛。 為什么選擇鍛件？ （1） 強(qiáng)度高 熱鍛造促進(jìn)在結(jié)晶和晶粒細(xì)化，使得材料能夠達(dá)到較大可能的強(qiáng)度和一致性，并且件與件之間的變異較小，顆粒流細(xì)密地沿著閥體輪廓流動(dòng)，這些連續(xù)的流線有利于減少疲勞或常見(jiàn)故障的發(fā)生率。 （2） 可靠性 能夠滿(mǎn)足設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)要求的鍛件性一直是鍛件較重要的優(yōu)點(diǎn)之一，在某種程度上位于上述特性之前 （3） 結(jié)構(gòu)完整性 鍛造消除了內(nèi)部缺點(diǎn)，產(chǎn)生了連貫一致的金相組織，保證了優(yōu)異的性能，在應(yīng)力和晶體內(nèi)腐蝕問(wèn)題嚴(yán)重的地方，鍛件都能夠保證較長(zhǎng)的使用壽命和無(wú)故障服務(wù)。

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一齒輪齒條在安裝時(shí)要注意的6大事項(xiàng)

  齒輪齒條生產(chǎn)成型后不能盲目的進(jìn)行安裝，而是要對(duì)其調(diào)整。先檢查齒輪和齒條的裝配是否正確。 然后要檢查輪齒接觸是否偏向一端。經(jīng)過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)要不斷的調(diào)試。平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)。 第三是需要要觀察是否有適當(dāng)?shù)膫?cè)隙。 第四在運(yùn)轉(zhuǎn)前，我們需要對(duì)齒輪、齒條進(jìn)行潤(rùn)滑。 在安裝的時(shí)候，我們可以使用小丁來(lái)固定齒條。 下面洛陽(yáng)宇捷為您講解需要注意的事項(xiàng)。   1、分配器傳動(dòng)裝置在與電動(dòng)齒輪的結(jié)合中從外部實(shí)現(xiàn)齒條傳動(dòng)裝置的同步性 。 2、要檢查輪齒接觸是否偏向一端。經(jīng)過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)要不斷的調(diào)試。平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)。 3、用強(qiáng)度為12級(jí)的緊固螺栓,依據(jù)對(duì)應(yīng)預(yù)緊力把第1根齒條緊固。 4、依據(jù)預(yù)緊力把第2根齒條緊固,根據(jù)此方法安裝后續(xù)齒條。 5、此情況建議采用來(lái)蘭夾緊:齒條的定位和固定(比如用螺旋夾鉗與安裝面壓緊)。 6、在運(yùn)轉(zhuǎn)前，我們需要對(duì)齒輪、齒條進(jìn)行潤(rùn)滑。 齒條和齒輪安裝后不能馬上投入使用，我們需要對(duì)其先進(jìn)行調(diào)整。       上面就是需要注意的6大事項(xiàng)，如果有其他問(wèn)題敬請(qǐng)聯(lián)系我們廠家。

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轉(zhuǎn)盤(pán)軸承潤(rùn)滑方法分稀油潤(rùn)滑、濃油潤(rùn)滑等

通過(guò)潤(rùn)滑可以減少轉(zhuǎn)盤(pán)軸承等零件運(yùn)動(dòng)中的磨損，保證壓力機(jī)精度，降低能量消耗。方式不當(dāng)會(huì)造成轉(zhuǎn)盤(pán)軸承發(fā)熱，損壞軸承。轉(zhuǎn)盤(pán)軸承潤(rùn)滑方法分稀油潤(rùn)滑、濃油潤(rùn)滑等。洛陽(yáng)宇捷為您詳細(xì)介紹： （1）稀油潤(rùn)滑 優(yōu)點(diǎn)：內(nèi)摩擦系數(shù)小，所以克服摩擦力的能量消耗少，稀油流動(dòng)性好，易進(jìn)入各潤(rùn)滑點(diǎn)的摩擦表面，具有良好的冷卻作用，并可將粘附在摩擦表面上的雜質(zhì)和由于研磨而產(chǎn)生的金屬微粒帶走。缺點(diǎn)：油膜不能承受大的單位壓力，對(duì)密封的要求高。高速壓力機(jī)一般多采用大流量稀油潤(rùn)滑，可以帶走各摩擦副產(chǎn)生的熱量。 （2）濃油潤(rùn)滑 優(yōu)點(diǎn)：容易密封，流失少，受溫度影響較小，對(duì)載荷性質(zhì)、運(yùn)動(dòng)速度的變化有較大的適應(yīng)范圍。缺點(diǎn)：流動(dòng)性差，內(nèi)摩擦系數(shù)大，所以能量損耗大，在高溫下長(zhǎng)期工作時(shí)，會(huì)失去潤(rùn)滑性能。為了改善濃油的性質(zhì)，往往在潤(rùn)滑脂中加入15％～30％機(jī)械油。 　　潤(rùn)滑油粘度高，承載能力大，軸承流量功耗大，故軸承溫度升高。溫度高，潤(rùn)滑油粘度下降，因而靠提高潤(rùn)滑油粘度以增加軸承的承載能力將受到***。 　　使用轉(zhuǎn)盤(pán)軸承，潤(rùn)滑脂是非常關(guān)鍵的。使用變質(zhì)的潤(rùn)滑脂，不僅起不到應(yīng)有的作用還會(huì)損壞軸承。下面介紹幾種分辨潤(rùn)滑脂好壞的方法： （1）油流觀察法 　　取兩只量杯，其中一個(gè)盛有待檢查的潤(rùn)滑油，另一只空放在桌面上，將盛滿(mǎn)潤(rùn)滑油的量杯舉高離開(kāi)桌面30-40厘米并傾斜，讓潤(rùn)滑油慢慢流到空杯中，觀察其流動(dòng)情況，質(zhì)量好的潤(rùn)滑油油流時(shí)應(yīng)該是細(xì)長(zhǎng)、均勻、連綿不斷，若出現(xiàn)油流忽快忽慢，時(shí)而有大塊流下，則說(shuō)潤(rùn)滑油已變質(zhì)。 （2）手捻法 　　將潤(rùn)滑油捻在大拇指與食指之間反復(fù)研磨，較好的潤(rùn)滑油手感到有潤(rùn)滑性、磨屑少、無(wú)摩擦，若感到手指之間的砂粒之類(lèi)較大摩擦感，則表明潤(rùn)滑油內(nèi)雜質(zhì)多，應(yīng)更換新潤(rùn)滑油。 （3）光照法 　　在天氣晴朗的日子，用螺絲刀將潤(rùn)滑油撩起，與水平面成45度角。對(duì)照陽(yáng)光，觀察油滴情況，在光照下，可清晰地看到潤(rùn)滑油中無(wú)磨屑為良好，可繼續(xù)用，若磨屑過(guò)多，應(yīng)更換潤(rùn)滑油。 （4）油滴痕跡法 　　取一張干凈的白色濾紙，滴油數(shù)滴在濾紙上，待潤(rùn)滑油滲漏后，若表面有黑色粉末，用手觸摸有阻澀感，則說(shuō)明潤(rùn)滑油里面雜質(zhì)已很多，好的潤(rùn)滑油無(wú)粉末，用手摸上去干而光滑，且呈黃色痕跡。  洛陽(yáng)宇捷***生產(chǎn)定制大型非標(biāo)齒輪齒條轉(zhuǎn)盤(pán)軸承等

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加工中心吸盤(pán)適合那些機(jī)械加工方法？

加工中心的應(yīng)用可以大大減少裝夾時(shí)間，減少裝夾次數(shù)，提高工作效率。 附帶的電永磁吸盤(pán)是目前機(jī)加工領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的磁力工裝夾具，可以大大提高導(dǎo)磁鋼鐵材料的裝夾效率。通過(guò)短暫的電流脈沖，從而改變吸盤(pán)內(nèi)部釹鐵硼的磁力系統(tǒng)，達(dá)到被加工工件的吸持或釋放。加工中心吸盤(pán)適用于車(chē)銷(xiāo)、磨削、銑削、鏜削等各種機(jī)械加工方法，下面宇捷來(lái)帶大家介紹一下自己生產(chǎn)的數(shù)控加工中心 　　車(chē)床是用車(chē)刀進(jìn)行加工切削的機(jī)床，用于加工各種回轉(zhuǎn)表面。車(chē)削的加工精度范圍為IT13~IT6，表面粗糙度Ra值為12.5~1.6μm。車(chē)削對(duì)工件的結(jié)構(gòu)、材料、生產(chǎn)批量等有較強(qiáng)的適應(yīng)性，應(yīng)用廣泛。除可車(chē)削各種鋼材、鑄鐵、有色金屬外，還可以車(chē)削玻璃鋼、夾布膠木、尼龍等非金屬。對(duì)于一些不適合磨削的有色金屬可以采用金剛石車(chē)刀進(jìn)行精細(xì)車(chē)削，能獲得很高的加工精度和很小的表面粗糙度值。       磨削可以加工的零件材料范圍很廣，既可以加工鑄鐵、碳鋼、合金鋼等一般結(jié)構(gòu)材料，也能夠加工高硬度的淬硬鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷和玻璃等難切的材料，但是，磨削不宜精加工塑性較大的有色金屬零件。磨削可以加工外圓、內(nèi)圓、平面、螺紋和齒輪等各種的表面，還常用于各種刀具的刃磨。 　　不管是車(chē)削、磨削、銑削還是鏜削，都是就可以用到加工中心吸盤(pán)的。當(dāng)然，加工中心吸盤(pán)只是我們?yōu)榭蛻?hù)提供更多產(chǎn)品的方式之一。洛陽(yáng)宇捷在工業(yè)自動(dòng)化中安裝使用的磁力吸盤(pán)的應(yīng)用也有著豐富的工程經(jīng)驗(yàn)。

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來(lái)自“遠(yuǎn)方”的客戶(hù)

客戶(hù)的信任來(lái)自于我們的品質(zhì)，前些日子洛陽(yáng)宇捷工貿(mào)有限公司接到俄羅斯客戶(hù)的消息，需要大型盾構(gòu)機(jī)聯(lián)軸器由于該產(chǎn)品加工難度系數(shù)過(guò)高過(guò)期過(guò)緊在詢(xún)問(wèn)了多家工廠都無(wú)法達(dá)到的客戶(hù)的要求，客戶(hù)據(jù)朋友介紹聯(lián)系到了我們公司。  我公司在接收到客戶(hù)詢(xún)問(wèn)的消息，技術(shù)部門(mén)核對(duì)需要加工的工藝及工期符合了客戶(hù)的要求，我公司與客戶(hù)溝通后非常滿(mǎn)意，經(jīng)過(guò)我公司同事們的共同努力比客戶(hù)要求的交期提起5天并高質(zhì)量的完成了產(chǎn)品的加工。    此產(chǎn)品經(jīng)過(guò)鍛件 、鍛件廠粗車(chē)做UT檢測(cè) 、臥車(chē)粗車(chē)， 車(chē)內(nèi)孔、鏜床粗銑、 調(diào)質(zhì)、臥車(chē)精車(chē)、銑床精銑， 銑端面齒--銑鍵槽 、鉆床，打孔攻絲 、檢驗(yàn) 、裝配、包裝等多項(xiàng)工藝加工完成后聯(lián)系客戶(hù)前來(lái)檢測(cè)客戶(hù)非常滿(mǎn)意為我們工廠點(diǎn)贊。 一個(gè)好的工廠不僅僅是要生產(chǎn)好的產(chǎn)品，更要解決客戶(hù)的問(wèn)題，方方面面為客戶(hù)著想，想客戶(hù)所想，為客戶(hù)打造一雙堅(jiān)強(qiáng)有力的翅膀。  

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螺旋輸送機(jī)停軸是怎么回事

1.中間軸承處阻力太大 螺旋輸送機(jī)在運(yùn)作時(shí)要 ，物料順利地被輸送出去以防物料堆積，從使物料進(jìn)入軸承造成軸承不轉(zhuǎn)動(dòng)或螺旋軸損壞，從而促使中間軸承處阻力太大，密封損壞。而停轉(zhuǎn)。 解決方法：在使用螺旋機(jī)輸送機(jī)前檢查一下螺旋輸送機(jī)各個(gè)部件的情況，在使用時(shí)要注意不要是物料堆積在螺旋輸送機(jī)機(jī)內(nèi)，從而避免導(dǎo)致機(jī)內(nèi)磨損或螺旋軸的停轉(zhuǎn)可選用洛陽(yáng)宇捷生產(chǎn)刀的高硬度螺旋軸可以更好的提高工作效率。 2.工作時(shí)間太長(zhǎng) 螺旋輸送機(jī)的工作時(shí)間太長(zhǎng)沒(méi)有及時(shí)的維護(hù)和修整，造成軸承溫度過(guò)高或者軸承附近的部件溫度過(guò)高和螺旋軸磨損嚴(yán)重的情況，就會(huì)導(dǎo)致螺旋軸停轉(zhuǎn)。 解決方法：在使用一段時(shí)間了螺旋輸送機(jī)是要記得維護(hù)螺旋輸送機(jī)，這樣才不會(huì)為自己帶來(lái)麻煩。我公司大型龍門(mén)銑生產(chǎn)的螺旋軸可以大大提高設(shè)備的使用壽命  3.物料過(guò)大 螺旋輸送機(jī)輸送物料過(guò)大，就會(huì)造成物料無(wú)法順利通過(guò)中間的吊軸承，從而會(huì)使中間軸承處物料阻力太大，導(dǎo)致振動(dòng)電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，使得螺旋軸停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

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CNC精密機(jī)械加工的優(yōu)勢(shì)

在機(jī)械加工行業(yè)中，加工精度往往在很大程度上決定了加工零件的質(zhì)量，而CNC精密零件加工身就是一種要求很高的加工手段，相對(duì)于傳統(tǒng)的加工方式能夠達(dá)到更好的效果，有很多其他加工方式不具備的優(yōu)勢(shì)。那么CNC精密零件加工有哪些優(yōu)勢(shì)呢 一、CNC精密零件加工 1、多軸控制聯(lián)動(dòng)：一般通常情況下三軸聯(lián)動(dòng)用***多，但是通過(guò)一些調(diào)整可以做到四軸，五軸，七軸甚至更多聯(lián)動(dòng)軸的加工中心。 2、機(jī)床并聯(lián)：常見(jiàn)的加工中心其功能也是比較固定的，，可以把加工中心和車(chē)削中心，或者立式，臥式加工中心組合在一起，這能夠增加加工中心的加工范圍和加工能力。 3、刀具破損預(yù)警：利用一些技術(shù)檢測(cè)手段，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)刀具的磨損，破壞的情況，并且進(jìn)行報(bào)警，這樣可以做到及時(shí)替換刀具，以保證零件的加工質(zhì)量。 4、刀具的使用壽命管理：可以將多把同時(shí)工作的刀具以及同一把刀具上的多個(gè)刀片進(jìn)行統(tǒng)一的管理，以提高生產(chǎn)效率。 5、機(jī)床過(guò)載斷電保護(hù)：根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程的負(fù)載設(shè)定***大負(fù)載程度，當(dāng)負(fù)載達(dá)到設(shè)定值時(shí)，機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)斷電關(guān)機(jī)，以對(duì)機(jī)床實(shí)施保護(hù)作用。 二、CNC精密零件加工特點(diǎn) 1、CNC精密零件加工效果更高，CNC零件加工可以同時(shí)加工多個(gè)表面，相比普通車(chē)床加工可以節(jié)省大量工序，節(jié)省時(shí)間，而CNC加工零件質(zhì)量也比普通車(chē)床要穩(wěn)定了不少； 2、CNC精密精密零件加工在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中具有不可代替的作用，一般來(lái)說(shuō)，通過(guò)編制不同零件的復(fù)雜加工可以加工，而改裝和更新設(shè)計(jì)只需要改變車(chē)床程序，即可大大縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期； 3、數(shù)控精密零件加工自動(dòng)化程度不夠，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，工人在加工過(guò)程中不需要想普通車(chē)床那樣多的控制，主要是對(duì)車(chē)床進(jìn)行觀察和監(jiān)督； 4、普通車(chē)床的初期投資比較大，數(shù)控車(chē)床的價(jià)格非常高 三、CNC精密零件加工優(yōu)勢(shì) 1、直接使用工程塑料，材料成本低廉，且材料選擇范圍寬； 2、機(jī)器設(shè)備性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單； 3、可以將零件進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆纸猓?4、特別適合于加工大尺寸及結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單的零部件。

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