1、什么是熱處理
將固態(tài)金屬或合金采取適當(dāng)方式進行加熱，保溫一定的時間，以一定的冷卻速度冷卻以改變其組織，從而獲得所需性能的一種工藝方法。
2、熱處理的目的是什么
通過適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚫淖冧摰膬?nèi)部組織結(jié)構(gòu),來控制相變過程中組織轉(zhuǎn)變的程度和轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的形態(tài),從而改善鋼的性能。
3、熱處理的條件是什么
必須有固態(tài)相變轉(zhuǎn)變的合金才可以進行熱處理。
4、熱處理的工藝過程是什么
（1）加熱：臨界點+△T值
（2）保溫
（3）冷卻：臨界點- △T值一定冷卻速度
5、主要參數(shù)有哪些
（1）加熱溫度T
（2）保溫時間 t
（3）冷卻速度V，冷卻介質(zhì)決定冷卻速度， 如：水、鹽水、堿水、空氣
6、按處理階段及目的可分為哪幾種
（1）預(yù)處理
目的是消除偏析、內(nèi)應(yīng)力，為終熱處理或后續(xù)的加工獲得平衡組織。
（2終處理
作為工件處理的后工序，獲得終組織。
7、按熱處理工藝參數(shù)可分為哪幾種
（1）普通熱處理
這是生產(chǎn)中常用的熱處理工藝，如退火、正火、淬火、回火等。這類的熱處理一般不會額外的加入其他元素，主要是通過自身組織轉(zhuǎn)變來得到所需要的性能。
（2）化學(xué)熱處理
這類在熱處理在齒輪、軸等耐磨件上會經(jīng)常用到。工件進行化學(xué)熱處理時，會在表面一層滲入其他的元素，而對心部的成分不會產(chǎn)生什么影響。一般滲入什么元素，我們就稱為滲×處理，如表面滲C、滲N，C、N共滲等。
（3）表面熱處理
綜合了上述兩類熱處理的特點，即熱處理時不加入其他元素，而且只是針對表面進行的熱處理，不影響心部的組織，如表面淬火，但其要求工件的含碳量較高。