09

2020-09

軸承座的作用

  轉(zhuǎn)盤軸承座引是一種可以接受綜合載荷、構(gòu)造特別的大型和特大型軸承座，其具有構(gòu)造緊湊、回轉(zhuǎn)靈敏、裝置維護(hù)方便等特點(diǎn)。有軸承的地方就要有支撐點(diǎn)，軸承的內(nèi)支撐點(diǎn)是軸，外支撐就是常說的軸承座。 由于一個(gè)軸承可以選用不同的軸承座，而一個(gè)軸承座同時(shí)又可以選用不同類型的軸承，因此,帶來軸承座的品種很多。軸承座快易優(yōu)有收錄，許多國外大的軸承公司也都有自己的軸承座型錄。洛陽宇捷工貿(mào)有限公司擁有***的技術(shù)團(tuán)隊(duì)可以根據(jù)客戶的需求圖紙為你生產(chǎn)加工適合您的軸承座 但是同樣的軸承座型號(hào)在不同的公司樣本里的標(biāo)記也不完全相同。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)軸承座不同的應(yīng)用場(chǎng)合，可選擇不同材料的軸承座如:灰口鑄鐵鐵、球墨鑄鐵和鑄鋼、不銹鋼、塑料的特殊軸承座。 軸承座冷卻系統(tǒng)： 軸承座冷卻水在正確使用的情況下不僅延長(zhǎng)軸承座的使用壽命，而且提高生產(chǎn)效率。軸承座的材料一般都是專用的軸承座鋼通過各種處理制作出來的，再好的軸承座鋼也都有它們使用的極限性，就比如溫度。 軸承座在使用狀態(tài)下，如果模溫太高，很容易就會(huì)使模芯表面早早出現(xiàn)龜裂紋，有的軸承座甚至還沒有超過2000模次龜裂紋就大面積出現(xiàn)。 甚至軸承座在生產(chǎn)中因?yàn)檩S承座溫度太高模芯都變了顏色，經(jīng)過測(cè)量甚至達(dá)到四百多度，這樣的溫度再遇到脫模劑激冷的狀態(tài)下很容易出現(xiàn)龜裂紋，生產(chǎn)的產(chǎn)品也容易變形，拉傷，粘模等情況出現(xiàn)。 在使用軸承座冷卻水的情況下可大大減少脫模劑的使用，這樣操作工就不會(huì)利用脫模劑去降低軸承座的溫度了。其好處在于有效延長(zhǎng)軸承座壽命，節(jié)省壓鑄周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少粘模和拉傷及粘鋁的情況發(fā)生，減少脫模劑的使用。還能減少因軸承座溫度過熱而造成頂桿和型芯的損耗。  

08

2020-09

你知道什么是金屬熱處理嗎？

1、什么是熱處理將固態(tài)金屬或合金采取適當(dāng)方式進(jìn)行加熱，保溫一定的時(shí)間，以一定的冷卻速度冷卻以改變其組織，從而獲得所需性能的一種工藝方法。2、熱處理的目的是什么通過適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚫淖冧摰膬?nèi)部組織結(jié)構(gòu),來控制相變過程中組織轉(zhuǎn)變的程度和轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的形態(tài),從而改善鋼的性能。3、熱處理的條件是什么必須有固態(tài)相變轉(zhuǎn)變的合金才可以進(jìn)行熱處理。4、熱處理的工藝過程是什么（1）加熱：臨界點(diǎn)+△T值（2）保溫（3）冷卻：臨界點(diǎn)- △T值一定冷卻速度5、主要參數(shù)有哪些（1）加熱溫度T（2）保溫時(shí)間 t（3）冷卻速度V，冷卻介質(zhì)決定冷卻速度， 如：水、鹽水、堿水、空氣6、按處理階段及目的可分為哪幾種（1）預(yù)處理目的是消除偏析、內(nèi)應(yīng)力，為***終熱處理或后續(xù)的加工獲得平衡組織。（2）***終處理作為工件處理的***后工序，獲得***終組織。7、按熱處理工藝參數(shù)可分為哪幾種（1）普通熱處理這是生產(chǎn)中***常用的熱處理工藝，如退火、正火、淬火、回火等。這類的熱處理一般不會(huì)額外的加入其他元素，主要是通過自身組織轉(zhuǎn)變來得到所需要的性能。（2）化學(xué)熱處理這類在熱處理在齒輪、軸等耐磨件上會(huì)經(jīng)常用到。工件進(jìn)行化學(xué)熱處理時(shí)，會(huì)在表面一層滲入其他的元素，而對(duì)心部的成分不會(huì)產(chǎn)生什么影響。一般滲入什么元素，我們就稱為滲×處理，如表面滲C、滲N，C、N共滲等。（3）表面熱處理綜合了上述兩類熱處理的特點(diǎn)，即熱處理時(shí)不加入其他元素，而且只是針對(duì)表面進(jìn)行的熱處理，不影響心部的組織，如表面淬火，但其要求工件的含碳量較高。

08

2020-09

包餃子你學(xué)會(huì)了？

洛陽宇捷工貿(mào)有限公司又迎來了一周一次的周活動(dòng)。本次活動(dòng)的 主題是“包餃子”。早上負(fù)責(zé)做飯的阿姨去采購了面粉、素菜和鮮肉。 我們放下了手頭的工作開始包餃子，先是“和面”，將一些面粉和水和在一起然后加一點(diǎn)面粉再加一點(diǎn)水隨著面團(tuán)體積的不斷增大，和的時(shí)候要用力氣的喲，和好醒過的面拿著之前準(zhǔn)備好的餡就可以搟皮了，看到同事們搟的面皮在手中不停的轉(zhuǎn)又薄又圓，我在家很少參與包餃子，現(xiàn)在在這里切有著強(qiáng)烈的“創(chuàng)作”欲，拿過面杖無師自通的干了起來，發(fā)現(xiàn)我的面皮看著又小又厚，同事們看了都笑了起來，在同事們的幫助下我搟好了屬于我的面皮，之后把餡包好放入鍋中煮好每個(gè)餃子都挺著大肚子，大家津津有味的吃了起來。，那個(gè)香啊真好吃，用大家的話說就是“好有成就感”   拋下工作的壓力，享受勞動(dòng)的快樂?；顒?dòng)快結(jié)束的時(shí)候大家開始“搶水餃”互動(dòng)環(huán)節(jié)，同事們情緒高漲，隨時(shí)做好“搶水餃”準(zhǔn)備，彰顯宇捷人的青春活力和團(tuán)隊(duì)合作能力。此次活動(dòng)別出心裁的增強(qiáng)了我公司同事們的團(tuán)結(jié)協(xié)作能力，同時(shí)也增進(jìn)了彼此間的感情。崔總認(rèn)為在平時(shí)的生活中要多參與活動(dòng)，學(xué)會(huì)一門技術(shù)很重要的，包餃子我學(xué)會(huì)了！

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2020-09

不銹鋼為什么生銹？

不銹鋼以其漂亮的外觀、耐腐蝕的特性、不易損壞的優(yōu)點(diǎn)，深受人們的喜愛。但是當(dāng)不銹鋼管表面出現(xiàn)褐色銹斑點(diǎn)的時(shí)候，人們會(huì)感到驚訝：為什么“不銹鋼”也會(huì)生銹？生銹了那還算”不銹鋼”嗎？是不是材質(zhì)出現(xiàn)了問題？其實(shí)，這是對(duì)不銹鋼一種片面的錯(cuò)誤看法，因?yàn)椴讳P鋼在一定的條件下也會(huì)生銹。不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力---即不銹性，同時(shí)也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中乃腐蝕的能力---即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成、加互狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。如304材質(zhì)的不銹鋼，在干燥清潔的大氣中，有絕對(duì)優(yōu)良的抗銹蝕能力，但將它移到海濱地區(qū)，在含有大量鹽份的海霧中，很快就會(huì)生銹了；而316材質(zhì)則表現(xiàn)良好。因此，不是任何一種不銹鋼，在任何環(huán)境下都能耐腐蝕, 不生銹的。 小貼士為確保金屬表面永久光亮，不被銹蝕，洛陽宇捷給大家的建議：1)必須經(jīng)常對(duì)裝飾不銹鋼表面進(jìn)行清潔擦洗，去除附著物，消除引發(fā)修飾的外界因素。2) 海濱地區(qū)要使用316材質(zhì)不銹鋼，316材質(zhì)能抵抗海水腐蝕。3) 市場(chǎng)上有些不銹鋼管化學(xué)成分不能符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)不到304 材質(zhì)要求。因此也會(huì)引起生銹

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2020-09

機(jī)加工車間里那些常用的量具，你會(huì)用嗎？

  精準(zhǔn)是機(jī)加工行業(yè)品質(zhì)的重要標(biāo)桿，洛陽宇捷工貿(mào)有限公司采用數(shù)控機(jī)床給您帶來更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品測(cè)量也是產(chǎn)品檢驗(yàn)的重要流程   測(cè)量器具是一種具有固定形態(tài)、用以復(fù)現(xiàn)或提供一個(gè)或多個(gè)已知量值的器具。按用途的不同量具可分為以下幾類： 1. 單值量具 只能體現(xiàn)一個(gè)單一量值的量具。可用來校對(duì)和調(diào)整其它測(cè)量器具或作為標(biāo)準(zhǔn)量與被測(cè)量直接進(jìn)行比較，如量塊、角度量塊等。   2. 多值量具 可體現(xiàn)一組同類量值的量具。同樣能校對(duì)和調(diào)整其它測(cè)量器具或作為標(biāo)準(zhǔn)量與被測(cè)量直接進(jìn)行比較，如線紋尺。   3. 專用量具 專門用來檢驗(yàn)?zāi)撤N特定參數(shù)的量具。常見的有：檢驗(yàn)光滑圓柱孔或軸的光滑極限量規(guī)，判斷內(nèi)螺紋或外螺紋合格性的螺紋量規(guī)，判斷復(fù)雜形狀的表面輪廓合格性的檢驗(yàn)樣板，用模擬裝配通過性來檢驗(yàn)裝配精度的功能量規(guī)等等。   4. 通用量具 我國習(xí)慣上將結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單的測(cè)量?jī)x器稱為通用量具。如游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、百分表等。 二 、測(cè)量器具的技術(shù)性能指標(biāo)    1. 量具的標(biāo)稱值  標(biāo)注在量具上用以標(biāo)明其特性或指導(dǎo)其使用的量值。如標(biāo)在量塊上的尺寸，標(biāo)在刻線尺上的尺寸，標(biāo)在角度量塊上的角度等。   2. 分度值 測(cè)量器具的標(biāo)尺上，相鄰兩刻線所代表的量值之差。如一外徑千分尺的微分筒上相鄰兩刻線所代表的量值之差為0.01mm，則該測(cè)量器具的分度值為0.01mm。分度值是一種測(cè)量器具所能直接讀出的小單位量值，它反映了讀數(shù)精度的高低，也說明了該測(cè)量器具的測(cè)量精度高低。   3. 測(cè)量范圍 在允許不確定度內(nèi)，測(cè)量器具所能測(cè)量的被測(cè)量值的下限值***限值的范圍。例如，外徑千分尺的測(cè)量范圍有0～25mm、25～50mm等，機(jī)械式比較儀的測(cè)量范圍為0～180mm。   4. 測(cè)量力     在接觸式測(cè)量過程中，測(cè)量器具測(cè)頭與被測(cè)量面間的接觸壓力。測(cè)量力太大會(huì)引起彈性變形，測(cè)量力太小會(huì)影響接觸的穩(wěn)定性。   5. 示值誤差 測(cè)量?jī)x器的示值與被測(cè)量的真值之差。示值誤差是測(cè)量?jī)x器本身各種誤差的綜合反映。因此，儀器示值范圍內(nèi)的不同工作點(diǎn)，示值誤差是不相同的。一般可用適當(dāng)精度的量塊或其它計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器，來檢定測(cè)量器具的示值誤差。

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2020-09

數(shù)控加工為何要用機(jī)床測(cè)頭？

機(jī)床測(cè)頭是一種安裝在數(shù)控機(jī)床上，在加工循環(huán)中不需人為介入，直接對(duì)工件的尺寸及位置進(jìn)行測(cè)量，以提高機(jī)床加工精度、效率和降低加工成本的一種工業(yè)測(cè)量設(shè)備。 1．提高加工精度 使用機(jī)床測(cè)頭可以快速實(shí)現(xiàn)尺寸及位置測(cè)量，避免加工過程中出現(xiàn)反復(fù)裝夾和重復(fù)定位，消除加工精度的分散變化。 2．縮短加工時(shí)間 使用機(jī)床測(cè)頭，相比手動(dòng)找正和脫機(jī)檢測(cè)方式快數(shù)倍，大幅縮短加工時(shí)間。 3．降低產(chǎn)品廢品率 手動(dòng)找正和脫機(jī)測(cè)量依賴于操作人員的技能，不可避免帶來誤差，使用機(jī)床測(cè)頭無需人為介入，可大幅降低生產(chǎn)過程中的廢品率。 4． 緩解用工難題 使用機(jī)床測(cè)頭提高了數(shù)控機(jī)床的使用效率，讓生產(chǎn)周期得到了大幅度的縮短，緩解了人手不足、工人需要加班加點(diǎn)完成生產(chǎn)的問題 5．降低企業(yè)成本 使用機(jī)床測(cè)頭在保證數(shù)控生產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí)，還能夠批量地***高速地生產(chǎn)，使得企業(yè)在進(jìn)行數(shù)控加工時(shí)廢品率得到有效控制，并且由于生產(chǎn)周期得到縮短，使得企業(yè)在成本得到了有效的降低，這對(duì)于企業(yè)提升核心競(jìng)爭(zhēng)力是有著巨大意義的

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2020-09

數(shù)控加工為何要用機(jī)床測(cè)頭？

機(jī)床測(cè)頭是一種安裝在數(shù)控機(jī)床上，在加工循環(huán)中不需人為介入，直接對(duì)工件的尺寸及位置進(jìn)行測(cè)量，以提高機(jī)床加工精度、效率和降低加工成本的一種工業(yè)測(cè)量設(shè)備。 1．提高加工精度 使用機(jī)床測(cè)頭可以快速實(shí)現(xiàn)尺寸及位置測(cè)量，避免加工過程中出現(xiàn)反復(fù)裝夾和重復(fù)定位，消除加工精度的分散變化。 2．縮短加工時(shí)間 使用機(jī)床測(cè)頭，相比手動(dòng)找正和脫機(jī)檢測(cè)方式快數(shù)倍，大幅縮短加工時(shí)間。 3．降低產(chǎn)品廢品率 手動(dòng)找正和脫機(jī)測(cè)量依賴于操作人員的技能，不可避免帶來誤差，使用機(jī)床測(cè)頭無需人為介入，可大幅降低生產(chǎn)過程中的廢品率。 4． 緩解用工難題 使用機(jī)床測(cè)頭提高了數(shù)控機(jī)床的使用效率，讓生產(chǎn)周期得到了大幅度的縮短，緩解了人手不足、工人需要加班加點(diǎn)完成生產(chǎn)的問題 5．降低企業(yè)成本 使用機(jī)床測(cè)頭在保證數(shù)控生產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí)，還能夠批量地***高速地生產(chǎn)，使得企業(yè)在進(jìn)行數(shù)控加工時(shí)廢品率得到有效控制，并且由于生產(chǎn)周期得到縮短，使得企業(yè)在成本得到了有效的降低，這對(duì)于企業(yè)提升核心競(jìng)爭(zhēng)力是有著巨大意義的

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2020-09

機(jī)加工數(shù)控刀具的選擇方法

  刀具的選擇是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容之一，不僅影響機(jī)床的加工效率，而且直接影響零件的加工質(zhì)量。由于數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速及范圍遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通機(jī)床，而且主軸輸出功率較大，因此與傳統(tǒng)加工方法相比，對(duì)數(shù)控加工刀具的提出了更高的要求，包括精度高、強(qiáng)度大、剛性好、耐用度高，而且要求尺寸穩(wěn)定，安裝調(diào)整方便。這就要求刀具的結(jié)構(gòu)合理、幾何參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。它的選用取決于被加工零件的幾何形狀、材料狀態(tài)、夾具和機(jī)床選用刀具的剛性。應(yīng)考慮以下方面： （1）根據(jù)零件材料的切削性能選擇刀具。如車或銑高強(qiáng)度鋼、鈦合金、不銹鋼零件，建議選擇耐磨性較好的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具。 （2）根據(jù)零件的加工階段選擇刀具。即粗加工階段以去除余量為主，應(yīng)選擇剛性較好、精度較低的刀具，半精加工、精加工階段以保證零件的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量為主，應(yīng)選擇耐用度高、精度較高的刀具，粗加工階段所用刀具的精度低、而精加工階段所用刀具的精度高。如果粗、精加工選擇相同的刀具，建議粗加工時(shí)選用精加工淘汰下來的刀具，因?yàn)榫庸ぬ蕴牡毒吣p情況大多為刃部輕微磨損，涂層磨損修光，繼續(xù)使用會(huì)影響精加工的加工質(zhì)量，但對(duì)粗加工的影響較小。 （3）根據(jù)加工區(qū)域的特點(diǎn)選擇刀具和幾何參數(shù)。在零件結(jié)構(gòu)允許的情況下應(yīng)選用大直徑、長(zhǎng)徑比值小的刀具；切削薄壁、超薄壁零件的過中心銑刀端刃應(yīng)有足夠的向心角，以減少刀具和切削部位的切削力。加工鋁、銅等較軟材料零件時(shí)應(yīng)選擇前角稍大一些的立銑刀，齒數(shù)也不要超過4齒。選取刀具時(shí)，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；銑削平面時(shí)，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀；加工凸臺(tái)、凹槽時(shí)，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時(shí)，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀；對(duì)一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。  隨著數(shù)控機(jī)床在生產(chǎn)實(shí)際中的廣泛應(yīng)用，量化生產(chǎn)線的形成，數(shù)控編程已經(jīng)成為數(shù)控加工中的關(guān)鍵問題之一。在數(shù)控程序的編制過程中，要在人機(jī)交互狀態(tài)下即時(shí)選擇刀具和確定切削用量。因此洛陽宇捷的編程人員必須熟悉刀具的選擇方法和切削用量的確定原則，從而保證零件的加工質(zhì)量和加工效率，充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)水平。

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